Ultraheli homogeniseerimineon materjalide ühtlase hajumise efekti saavutamine ultraheli kavitatsiooniefekti abil vedelikus. Kavitatsiooni all mõeldakse seda, et ultraheli toimel tekivad vedelikus nõrga intensiivsusega kohtades augud, st väikesed mulle. Väikesed mullid pulseerivad ultraheliga ja augud varisevad ühe akustilise tsükli jooksul kokku.
Füüsikaline, keemiline või mehaaniline muutus, mis põhjustab mulli kasvu või kokkuvarisemist. Kavitatsiooni põhjustatud füüsikalistel, mehaanilistel, termilistel, bioloogilistel ja keemilistel mõjudel on tööstuses lai rakenduspotentsiaal.
Füüsikalise vahendi ja tööriistana suudab see luua rea ​​keemilise reaktsiooni keskkonnale lähedasi tingimusi. See energia ei saa mitte ainult stimuleerida või soodustada paljusid keemilisi reaktsioone ja kiirendada keemiliste reaktsioonide kiirust, vaid ka muuta mõnede keemiliste reaktsioonide suunda ning tekitada ootamatuid efekte ja imesid.

Ultraheli homogeniseerimise rakendamine:

1. Bioloogiline väli: see sobib väga hästi bakterite, pärmi, koerakkude, DNA lõikamise, kiibi tuvastamise jms krakkimiseks ning seda kasutatakse valkude, DNA, RNA ja rakukomponentide ekstraheerimiseks.

2. Farmaatsiavaldkond: ultraheli homogeniseerimist kasutatakse tavaliselt farmaatsiavaldkonna analüüsi-, kvaliteedikontrolli- ja teadus- ja arenduslaborites, pakkudes paljusid teenuseid, nagu proovide segamine ja kokkusegamine, tablettide purustamine, liposoomide ja emulsioonide valmistamine jne.

3. Keemiavaldkond: ultraheli homogeniseerimine võib kiirendada füüsikalisi ja keemilisi reaktsioone. See sobib väga hästi katalüsaatori keemiliseks sünteesiks, uute sulamite sünteesiks, orgaaniliste metallide katalüütiliseks reaktsiooniks, valkude ja hüdrolüüsitud estrite mikrokapslite jms jaoks.

4. Tööstuslik rakendus: ultraheli homogeniseerimist kasutatakse sageli lateksi tootmiseks, reaktsiooni katalüüsimiseks, ühendite ekstraheerimiseks, osakeste suuruse vähendamiseks jne.

5. Keskkonnateadus: ultraheli homogeniseerimist kasutatakse sageli pinnase- ja setteproovide töötlemiseks. 4–18-tunnise Soxhleti ekstraheerimiskoormusega saab selle lõpule viia 8–10 minutiga.